Штангенциркуль цифровой ШЦЦМ

Штангенциркуль ШЦЦМ для измерения межцентровых расстояний предназначены для измерения расстояний между центрами отверстий и валов в труднодоступных местах. В штангенциркулях ШЦЦМ для измерения межцентровых расстояний индикация результата измерения осуществляется на измерительной рамке/нониусе. Штангенциркули ЦЦМ для измерения межцентровых расстояний изготавливаются из нержавеющей стали, измерительные поверхности губок закалены.

Электронный блок штангенциркулей ШЦЦМ для измерения межцентровых расстояний позволяет производить установку на ноль в любой позиции, переходить между метрической и дюймовой системами измерений.

Порядок работы

Включить индикатор (экран) кнопкой ON/OFF. Совместить плоские поверхности конических измерительных наконечников штангенциркуля. Нажать кнопку ZERO для установки на нуль.

Измерение межцентрового расстояния для отверстий диаметром до 20 мм:

• поместить конические измерительные наконечники штангенциркуля в отверстия измеряемой детали, обеспечив плотный контакт наконечников с отверстиями;
• произвести считывание размера с индикатора – L мм;
• определить межцентровое расстояние по формуле:
  • (L + g) мм

Измерение межцентрового расстояния для отверстий диаметром св. 20 мм:

• ввести конические измерительные наконечники штангенциркуля в отверстия измеряемой детали, обеспечив контакт цилиндрических частей конических измерительных наконечников с образующими отверстий;
• расположить  измерительные наконечники по диаметру отверстий;
• произвести считывание размера с индикатора – L мм;
• определить межцентровое расстояние по формуле:
  • (L + g + D – R1 – R2 ) мм, где
    • R1 и R2 – радиусы отверстий, между которыми определяется межцентровое расстояние;
    • g - расстояние между осями   конических измерительных наконечников;
    • D - диаметр цилиндрической части конических измерительных наконечников

Выключить индикатор (экран) кнопкой ON/OFF.

Не допускать в процессе работы со штангенциркулем:

• царапин на измерительных поверхностях штанги, рамки, измерительных наконечниках и индикаторе (экране);
• измерения размеров детали в процессе ее обработки на станке;
• грубых ударов или падения во избежание изгиба штанги, повреждения измерительных наконечников или других поверхностей.